傳統(tǒng)滅菌方法主要有:高溫滅菌,巴氏殺菌,紫外殺菌,核輻射及紅外等方法,這些工藝各有優(yōu)缺點(diǎn),高溫處理可能使物料承受過高溫度而導(dǎo)致有效成份破壞;紫外線穿透能力有限,只能用于飲用純水等領(lǐng)域;核輻射溫度雖低但必須集中處理,用戶不能自由操作,費(fèi)用高,運(yùn)輸不便,需要用戶調(diào)整生產(chǎn)工藝流程以配合殺菌,并且其安全性一直存在爭(zhēng)議,歐美發(fā)達(dá)國家禁止輻照產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng);紅外殺菌仍是以溫度為前提,需要達(dá)到100~130℃才能殺菌,對(duì)熱敏性物料是不適合的??偠灾到y(tǒng)龐大、處理時(shí)間長、不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、滅菌不徹底、對(duì)產(chǎn)品成份有影響、成本高等缺陷,約束了上述滅菌方法的使用。
微波殺菌機(jī)理的簡述是:生物細(xì)胞是由水、蛋白質(zhì)、核酸、碳水化合物、脂肪和有機(jī)物等復(fù)雜化合物構(gòu)成的一種凝聚態(tài)介質(zhì)。該介質(zhì)在強(qiáng)微波場(chǎng)的作用下,溫度升高。其空間結(jié)構(gòu)發(fā)生變化或破壞,蛋白質(zhì)變性,影響其溶解度、粘度、膨脹性、穩(wěn)定性,從而失去生物活性。微波作用能改變生物性排列聚合狀態(tài)及其運(yùn)動(dòng)規(guī)律,而且微波場(chǎng)感應(yīng)的離子流,會(huì)影響細(xì)胞膜附近的電荷分布,導(dǎo)致膜的屏障作用受到損傷,影響NA—K泵的功能。產(chǎn)生膜功能障礙,從而干擾或破壞細(xì)胞的正常新陳代謝功能,導(dǎo)致細(xì)菌生長抑制、停止或死亡;二是細(xì)胞中的核糖核酸(RAN)和脫氧核糖核酸(DAN)在微波場(chǎng)力作用下可導(dǎo)致氫鍵的松弛、斷裂或重組。誘導(dǎo)基因突變或染色體畸變,從而影響其生物活性的改變,延緩或中斷細(xì)胞的穩(wěn)定遺傳和增殖。
簡單地說微波殺菌、保鮮是微波熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)共同作用的結(jié)果。微波的熱效應(yīng)主要起快速升溫殺菌作用:而非熱效應(yīng)則使用微生物體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活性物質(zhì)發(fā)生變異,而喪失活力或死亡。因此,微波殺菌溫度低于常規(guī)方法,一般比較,常規(guī)方法殺菌溫度要在100度以上,時(shí)間要在十幾分鐘至幾十分鐘,而微波殺菌溫度僅在70至90度,時(shí)間約為幾分鐘。通過微波干燥、殺菌處理的食品的保質(zhì)期可延長3-8倍,不破壞原有的營養(yǎng)成份、色澤、口感和天然風(fēng)味。與其它干燥、殺菌、解凍設(shè)備相比,可縮小占地面積、降低能耗30%~100%。而且不生產(chǎn)“三廢”污染。
微波殺菌機(jī)理的簡述
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